Lean

Mitä Lean on?

Mikäli joutuisin kuvaamaan Leania yhdellä sanalla, se olisi virtaus (FLOW). Lean tähtää hyvin paljon jatkuvan ja mahdollisimman ohuen virtauksen luomiseen, virtauksen parantamiseen. Tästä syystä käytän myös paljon termiä “Anna virrata”, se sopii mielestäni erittäin hyvin myös logistiikan ja toimitusketjujen johtamiseen ja kehittämiseen.

Lean on lähtöisin Toyotan luomasta Toyota Production System(TPS) mallista:

”Kaikki mitä teemme on aikajanan katsomista siitä hetkestä kun asiakas antaa meille tilauksen, siihen hetkeen kun saamme maksun. Ja me lyhennämme tuota aikajanaa vähentämällä ei-lisäarvoa-tuottavia turhia vaiheita.”

- Taiichi Ohno, yksi Toyotan toimintamallien pääarkkitehdeista

Lean ja jatkuva parantaminen (kaizen):
1.Hylkää vanhat ajatukset ja oletukset.
2.Mieti tapoja tehdä se mahdolliseksi.
3.Ei tarvita selityksiä tai syyttelyä.
4.Tee yksinkertaisia ratkaisuja, älä täydellisiä.
5.Korjaa virheet heti.
6.Käytä aivojasi, älä lompakkoasi.
7.Ongelmat ovat mahdollisuuksia.
8.Toista ”Miksi?” viisi kertaa.
9.Etsi ideoita monilta ihmisiltä.
10.Parantamiselle ei ole loppua.
“Suurin ongelma on että ajattelet kaiken olevan ok.” – Taiichi Ohno
vrt. “Yli keskiarvon syndrooma: yli 90% suomalaisista ajattelee olevansa keskimääräistä parempia kuljettajia” - Filosofi Maija-Riitta Ollila, Logistiikkaseminaari 10.2.2011
Lean periaatteet ja perustyökalut erityisesti toimitusketjun hallintaan ja kehittämiseen liittyen:
- —Anna virrata: jatkuva virtaus (flow), 1 kpl virtaus, imuohjaus (pull) -> ideaalisti ”imu läpi toimitusketjun”
—- Arvoketjun analysointi ja kuvaus (Value Stream Mapping): prosessin läpikävelyn avulla visuaalinen keino kuvata ja YMMÄRTÄÄ prosessi läpi toimintojen sekä syyt sen ongelmiin
- ”Go to Gemba” eli mene sinne missä työ tehdään ymmärtääksesi (älä luota pelkästään raportteihin)  —
- Vähentää 7 hukkaa: Kuljetus, Varasto, Liike, Odotus, Ylituotanto, Yliprosessointi, Virheelliset tuotteet
Lean toimitusketjussa:
(tarkoituksena kuvalla havainnollistaa että Leanissa usein keskitytään tuotannon kehittämiseen, mutta kehittämispotentiaalia voi olla yhtä paljon tuotannon ulkopuolisissa logistiikkaprosesseissa(mm. tilausprosessi, tuotannon suunnittelu, materiaalien hankinta, jakeluketju ja varastot). Käytännön esimerkkinä eräässä tehtaassa tuotannon läpimenoaika oli 6 päivää ja toimitusaika asiakkaalle (tilauksesta) 4-6 viikkoa. Kehittämistavoitteena oli lyhentää tuotannon läpimenoaikaa 5 päivään eli 1 päivällä. Kuinka paljon luulet asiakkaan hyötyvän tästä? Huomaisiko hän edes sitä? Suurin osa toimitusajasta hukkui virheellisten tilausten korjailussa ja tarkistelussa sekä materiaalipuutteita odotettaessa.)
Leanin perusperiaatteet ja -työkalut soveltuvat kaikessa yksinkertaisuudessaan yhtä hyvin logistiikkaprosessien ja toimitusketjun kehittämiseenkin kuin tuotantoon.
Esimerkkeinä arvoketjun analysointi (soveltaen) sekä virtauksen parantaminen (jopa yhden kappaleen virtaus), kts. kuva alla:
- yllä oleva kuva voi yhtä hyvin esittää tuotantolinjaa tai toimitusketjua yli yritysten, eikö?
Lean sopii mielestäni erittäin hyvin käytettäväksi yhdessä mm. Theory Of Constraints (TOC) lähestymistavan ja menetelmien kanssa, jolloin molemmista saa lisää tehoja irti.
Lean linkkejä ja materiaalia: